
تعداد نشریات | 38 |
تعداد شمارهها | 1,260 |
تعداد مقالات | 9,130 |
تعداد مشاهده مقاله | 8,464,189 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 5,164,722 |
تاثیر پارامترهای مختلف بر خواص متالورژیکی و مکانیکی آلیاژ آلومینیومA356 شکلدادهشده با آهنگری نیمهجامد | ||
مکانیک هوافضا | ||
مقاله 5، دوره 13، شماره 3، مهر 1396 | ||
نویسندگان | ||
البرز کاظمی* ؛ سلمان نوروزی1؛ عبدالحمید گرجی2 | ||
1دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل47 | ||
21 | ||
تاریخ دریافت: 23 تیر 1395، تاریخ بازنگری: 04 اسفند 1403، تاریخ پذیرش: 28 شهریور 1397 | ||
چکیده | ||
آهنگری نیمهجامد از فرآیندهای نوین شکلدهی فلزات است که برای تولید قطعات در حالت نیمهجامد بهکار میرود که در سالهای اخیر توسعه گستردهای پیدا کرده است. این فرآیند شامل آهنگری شمش با ساختار غیردندریتی در محدوده دمایی دوفازی مذاب و جامد است. هدف از این پژوهش بررسی تاثیر ریزساختار اولیه، سرعت رام پرس هیدرولیکی و عملیات حرارتی بر خواص متالورژیکی و مکانیکی آلیاژ آلومینیوم شکلدادهشده با فرآیند آهنگری نیمهجامد است. مطالعه ریزساختاری بهکمک میکروسکوب نوری، الکترونی روبشی و نرمافزار آنالیز تصاویر صورت گرفت. نتایج بهدستآمده نشان میدهد که با افزایش سرعت رام پرس از 1 به 5 میلیمتر بر ثانیه منجر به کاهش اندازه دانه از مقدار 85 به 73 میکرومتر شده است که در این حالت استحکام فشاری نهایی معادل 433 مگاپاسکال اندازهگیری شد. همچنین، مشخص شد که با انجام عملیات حرارتی T6 بهعنوان مرحله پایانی سبب کرویشدن سیلیسیوم یوتکتیک و پدیدارشدن ذرات سخت Mg2Si در فاز زمینه شد که این امر موجب افزایش استحکام فشاری نهایی از 433 به 522 مگاپاسکال و عدد سختی از 79 به 88 ویکرز شده است. | ||
کلیدواژهها | ||
آهنگری نیمهجامد؛ آلیاژ آلومینیومA356؛ گرمایش مجدد؛ سرعت رام پرس؛ عملیات حرارتی | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 502 |