بررسی تجربی و بهینهسازی میزان پودر لایهنشانیشده در فرآیند تف جوشی انتخابی با لیزر | ||
| مکانیک هوافضا | ||
| مقاله 9، دوره 18، شماره 4 - شماره پیاپی 70، زمستان 1401، صفحه 119-131 اصل مقاله (1.65 M) | ||
| نوع مقاله: گرایش ساخت و تولید | ||
| نویسندگان | ||
| محمدرضا الهامی* 1؛ مجید برزگر2؛ محمد هادی حسین زاده3 | ||
| 1نویسنده مسئول: دانشیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران | ||
| 2کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران | ||
| 3پژوهشگر، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران | ||
| چکیده | ||
| تفجوشی انتخابی با لیزر یکی از روشهای ساخت افزایشی بر مبنای بستر پودر است که امروزه کاربرد زیادی در صنایع مختلف دارد. در این فرآیند، مقدار جرم لایهنشانیشده، تأثیر قابلتوجهی در کاهش تخلخل و کیفیت قطعات نهایی تولیدشده دارد. بدین منظور، در این پژوهش، سازوکاری برای بررسی و دستیابی به بیشترین مقدار جرم لایهنشانیشده در یک فرآیند لایهنشانی، طراحی و ساخته شد و برای اولین بار اثر پارامترهای سرعت، زاویه تیغه و درصد اضافی پودر مصرفی بر مقدار جرم یک لایه موردبررسی قرار گرفت. همچنین حالت بهینه به کمک روش طراحی مرکب مرکزی به دست آمد. نتایج بهدستآمده نشان میدهد که به ترتیب پارامترهای سرعت حرکت تیغه، زاویه زیر تیغه و درصد اضافی پودر بیشترین تأثیر را بر میزان جرم لایهنشانیشده دارند. به کمک مدل تجربی بهدستآمده، جرم لایهنشانیشده در حالت بهینه 811/0 گرم پیشبینی شد که در این حالت سرعت برابر با 78/2 سانتیمتر بر ثانیه، زاویه تیغه برابر با 1/3 درجه و میزان پودر اولیه 159 درصد باید باشد. برای صحتسنجی مدل، آزمایش تجربی بر مبنای پارامترهای حالت بهینه انجام شد که جرم لایهنشانیشده در این حالت 83/0 گرم اندازهگیری شد که نشان میدهد خطای مدل بهدستآمده 2/2% است. | ||
| کلیدواژهها | ||
| ساخت افزایشی؛ تفجوشی انتخابی با لیزر؛ پخش پودر تیغهای؛ طراحی مرکب مرکزی | ||
| مراجع | ||
|
| ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 407 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 464 |
||