اخبار و اعلانات
آمار
| تعداد نشریات | 38 |
| تعداد شماره‌ها | 1,240 |
| تعداد مقالات | 8,994 |
| تعداد مشاهده مقاله | 7,845,040 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 4,706,647 |
توسعه یک روش عملیات حرارتی جدید برای دستیابی به ریزساختار شبه‌لایه‌ای ریزدانه در ترکیب بین فلزی Ti-48Al-2Cr-2Nb | ||
| مکانیک هوافضا | ||
| مقاله 4، دوره 20، شماره 3 - شماره پیاپی 77، آذر 1403، صفحه 47-57 اصل مقاله (1.53 M) | ||
| نوع مقاله: گرایش ساخت و تولید | ||
| نویسندگان | ||
| حسین رضایی1؛ مریم مرکباتی* 2؛ امیر مومنی3 | ||
| 1دانشجوی دکتری، مجتمع دانشگاهی مواد و فناوری‌های ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، تهران، ایران | ||
| 2نویسنده مسئول: دانشیار، مجتمع دانشگاهی مواد و فناوری‌های ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، تهران، ایران | ||
| 3دانشیار، دانشکده متالورژی و مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی همدان، همدان، ایران | ||
| تاریخ دریافت: 14 اردیبهشت 1403، تاریخ بازنگری: 03 خرداد 1403، تاریخ پذیرش: 12 خرداد 1403 | ||
| چکیده | ||
| هدف از پژوهش حاضر دستیابی به ساختار ریزدانه (کمتر از 200 میکرومتر) در ترکیب Ti-48Al-2Cr-2Nb از طریق عملیات حرارتی سه‌مرحله‌ای و بررسی پارامترهای مؤثر بر این فرایند می‌باشد. به همین منظور پس از عملیات همگن‌سازی در دمای 1175 درجه سانتی‌گراد به مدت 24 ساعت با هدف از بین بردن ساختار ریختگی، عملیات حرارتی سه مرحله ای شامل مرحله اول (آنیل تک‌فاز در دمای 1400 درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت با سرمایش در محیط‌های کوره و هوا)، مرحله دوم (عملیات چرخه‌ای شامل گرمایش مکرر تا دمای 1400 درجه سانتی‌گراد به تعداد سه، پنج و ده چرخه و سرمایش در محیط‌های آب و هوا) و مرحله سوم (آنیل دوفازی در دماهای 1175، 1225 و 1275 درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت) انجام پذیرفت. در نهایت انجام عملیات آنیل تک‌فاز در دمای 1400 درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت و سرمایش در کوره به همراه عملیات حرارتی چرخه‌ای به تعداد پنج چرخه در همان دما با سرمایش در هوا و نهایتاً آنیل در دمای 1225 درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت به عنوان فرایند بهینه برای ایجاد ساختار شبه‌لایه‌ای با کمترین اندازه کولونی، پیشنهاد می‌شود. | ||
تازه های تحقیق | ||
| ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| ترکیب Ti-48Al-2Cr-2Nb؛ عملیات حرارتی چرخه‌ای؛ ساختار لایه‌ای؛ ریزدانگی | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Development of a Novel Heat Treatment Method to Achieve a Fine-grained Near Lamellar Microstructure in Ti-48Al-2Cr-2Nb Intermetallic | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Hossein Rezaei1؛ Maryam Morakabati2؛ Amir Momeni3 | ||
| 1Ph.D. Student, Faculty of Materials and Manufacturing Technologies, Malek-e-Ashtar University of Technology, Tehran, Iran | ||
| 2Corresponding author: Associate Professor, Faculty of Materials and Manufacturing Technologies, Malek-e-Ashtar University of Technology, Tehran, Iran | ||
| 3Associate Professor, Faculty of Metallurgy and Material Engineering, Hamedan University of Technology, Hamedan, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| The aim of the current research is to achieve a fine grain structure (less than 200 micrometers) in Ti-48Al-2Cr-2Nb Intermetallic by a three-step heat treatment and to investigating the parameters affecting this process. For this purpose, after the homogenization at 1175 C for 24 hours for eliminating the cast structure, three-stage heat treatment including the first stage (single-phase annealing at 1400 C for one hour with cooling in furnace and air environments), the second stage (cyclic operations including repeated heating up to 1400 C for three, five and ten cycles and cooling in air and water environments) and the third stage (Two-phase annealing at temperatures of 1175, 1225 and 1275 C for one hour) was performed. Finally, single-phase annealing at 1400°C for one hour and cooling in the furnace, then cyclic heat treatment with five cycles at the same temperature with cooling in air and annealing at 1225°C for one hour is suggested as the optimal process to create a semi-lamellar structure with the smallest colony size. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Ti-48Al-2Cr-2Nb Intermetallic, Cyclic Heat Treatment, Lamellar Microstructure, Grain Refinement | ||
| مراجع | ||
|
[1] Appel F, Brossmann U, Christoph U, Eggert S, Janschek P, Lorenz U, Müllauer J, Oehring M, Paul JD. Recent progress in the development of gamma titanium aluminide alloys. Advanced Engineering Materials. 2000;2(11):699-720. DOI: http://dx.doi.org/10.1002/1527-2648(200011)2:11<699::AID-ADEM699>3.0.CO;2-J. [2] Bewlay BP, Nag S, Suzuki A, Weimer MJ. TiAl alloys in commercial aircraft engines. Materials at High Temperatures. 2016;33:549-59 DOI: http://dx.doi.org/10.1080/09603409.2016.1183068. [3] Clemens H, Mayer S. Advanced Intermetallic TiAl Alloys. Materials Science Forum. 2017;879:113-8 DOI: http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.879.113. [4] Clemens H, Mayer S. Design, Processing, Microstructure, Properties, and Applications of Advanced Intermetallic TiAl Alloys. Advance Engineering Materials. 2013;15(4):191-215 DOI: http://dx.doi.org/10.1002/adem.201200231. [5] Ramanujan RV. Phase transformations in γ based titanium aluminides. International Materials Reviews. 2000;45(6):217-40 DOI: http://dx.doi.org/10.1179/095066000101528377. [6] Tan Y, Wang Y, You X, Liu H, Li P. Effect of Solution Heat Treatment on the Microstructure and Hardness of theTi-48Al-2Cr-2Nb Alloy Prepared by Electron Beam Smelting. Journal of Materials Engineering and Performance. 2021;31:1387–96 DOI: http://dx.doi.org/10.1007/s11665-021-06231-z. [7] Ahmadi M, Hosseini SR, Hadavi SMM. Effects of Heat Treatment on Microstructural Modification of As-Cast Gamma-TiAl Alloy. Journal of Materials Engineering and Performance. 2016;25(6):2138-46 DOI: http://dx.doi.org/10.1007/s11665-016-2067-7. [8] Kothari K, Radhakrishnan R, Wereley NM. Advances in gamma titanium aluminides and their manufacturing techniques. Progress in Aerospace Sciences. 2012;55:1-16 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.paerosci.2012.04.001. [9] Jian-Chao H, Shu-Long X, Tian Jing C, Xu Y-Y, Wang L-J, Jia X-P, et al. Microstructure characterization and tensile properties of a Ni-containing TiAl-based alloy with heat treatment. Rare Metals. 2016;35:26-34 DOI: http://dx.doi.org/10.1007/s12598-015-0626-y. [10] Kościelna A, Szkliniarz W. Effect of cyclic heat treatment parameters on the grain refinement of Ti–48Al–2Cr–2Nb alloy. Materials Characterization. 2009;60(10):1158-62 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.matchar.2009.03.008. [11] Charpentier M, Hazotte A, Daloz D. Lamellar transformation in near-Gamma TiAl alloys—Quantitative analysis of kinetics and microstructure. Materials Science and Engineering A. 2008;491:321-30 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.msea.2008.02.009. [12] Gao Z, Yang J, Wu Y, Hu R, Kim S-L, Kim Y-W. A Newly Generated Nearly Lamellar Microstructure in Cast Ti-48Al-2Nb-2Cr Alloy for High-Temperature Strengthening. Metallurgical and Materials Transactions A. 2019;50:5839–52 DOI: http://dx.doi.org/10.1007/s11661-019-05491-8. [13] Rezaei H, Morakabati M, Momeni A. Evaluation of the Effect of Heat Treatment on Structural Changes and Mechanical Properties of Ti-48Al-2Cr-2Nb Intermetallic. Founding Research Journal. 2022;6(2):125-32 DOI: http://dx.doi.org/10.22034/FRJ.2023.384529.1173. [14] Shih D, Scarr G. High-Temperature Deformation Behavior of the γ Alloy Ti-48Ai-2Cr-2Nb. MRS Online Proceedings Library. 1990;213:727-32. [15] Leyens C, Peters M. Titanium and titanium alloys - Fundamentals and applications: Wiley‐VCH Verlag GmbH & Co. KGaA; 2003 DOI: http://dx.doi.org/10.1002/3527602119. [16] Semiatin SL, Seetharaman V, Weiss I. Hot workability of titanium and titanium aluminide alloys—an overview. Materials Science and Engineering A. 1998;243:1-24 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0921-5093(97)00776-4. [17] Wang JN, Yang J, Xia Q, Wang Y. On the grain size refinement of TiAl alloys by cyclic heat treatment. Materials Science and Engineering A. 2002;329:118-23 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0921-5093(01)01543-X. [18] Cupid D. Thermodynamic Assessment of the Ti-al-nb, Ti-al-cr, and Ti-al-mo Systems Gainesville: University of Florida; 2009 DOI: http://dx.doi.org/10.3139/146.110015. [19] Appel F, Oehring M, Wagner R. Novel design concepts for gamma-base titanium aluminide alloys. Intermetallics. 2000;8((9-11)):1283-312 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0966-9795(00)00036-4. [20] Huang L. Microstructural Control and Alloy Design of the Ti-Al-Nb-W-B Alloys Knoxville university of Tennessee; 2008 DOI: http://dx.doi.org/10.1007/s11661-007-9113-x. [21] Szkliniarz A. Grain Refinement of Ti-48Al-2Cr-2Nb Alloy by Heat Treatment Method. Solid State Phenomena. 2012;191:221-34 DOI: http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/ssp.191.221. [22] Yim S, Bian H, Aoyagi K, Chiba A. Effect of multi-stage heat treatment on mechanical properties and microstructure transformation of Ti–48Al–2Cr–2Nb alloy. Materials Science and Engineering: A. 2021;816 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.msea.2021.141321. [23] Bibhanshu N, Suwas S. Globularisation of α2 phase in (α2 + γ) two-phase lamellar titanium aluminide by thermal cycling. Materials Letters. 2021;292:1-4 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.matlet.2021.129617. [24] Voort GFV. Handbook metallography and microstructurs USA: ASM International; 2004. DOI: http://dx.doi.org/10.31399/asm.hb.v09.a0003800. [25] ASTM E 112: Standard test methods for determining average grain size. 2004. [26] Cao S, Xiao S, Chen Y, Xu L, Wang X, Han J, Jia Y. Phase transformations of the L12-Ti3Al phase in γ-TiAl alloy. Materials & Design. 2017;121:61-8. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2017.02.047. [27] Maruyama K, Yamaguchi M, Suzuki G, Zhu H, Kim HY, Yoo MH. Effects of lamellar boundary structural change on lamellar size hardening in TiAl alloy. Acta Materialia. 2004;52(17):5185-94 DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.actamat.2004.07.029. [28] Humphreys FJ, Hatherly M. Recrystallization and Related Annealing Phenomena. second ed: Elsevier; 2004. [29] Franzén SF, Karlsson J. Titanium Aluminide Manufactured by Electron Beam Melting. Gothenburg, Sweden: Chalmers University of Technology; 2010 DOI: https://hdl.handle.net/20.500.12380/127716. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 61 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 65 |
||